Deprecated: Function split() is deprecated in /home/u96056/konstal.ru/www/netcat/full.php(106) : eval()'d code on line 1
Проекты домов, коттеджей, проекты загородных домов, типовые готовые проекты. — Полезные статьи
Логин Регистрация Пароль Забыли?
Калькулятор стоимости строительства дома
Доставка проектов:
Москва, Санкт-Петербург 1 день
Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Воронеж, Самара 2 дня
Тюмень, Калининград, Сочи, Краснодар, Ростов-на-Дону, Владивосток, Пермь, Челябинск, Оренбург 3 дня
Доставка в другие города России и страны бывшего СНГ 1-5 рабочих дней
по материалу:
кирпич бетон дерево каркас
помещения:
сауна гараж бассейн

Зачем кирпичу щели?

Честно говоря, посвящать отдельный обзор строительному кирпичу мы никогда не думали. О чем тут вроде бы долго говорить - кирпич - он и есть кирпич. Есть цельный, есть щелевой, который чуть полегче цельного. Тот, кто всю жизнь из кирпича строит, и так все про кирпичи знает - чего ему лишний раз про них рассказывать. Ну а те, кто когда-нибудь строить соберется - узнают все, что нужно, на ближайшем кирпичном заводе, куда отправятся закупать необходимый им кирпич.

На самом же деле все это оказалось совсем не так. Началось все с того, что на глаза попалась вот такая фраза. «С января 1997г. вступили в силу Изменения 3 к СНИП П-3-79 «Строительная теплотехника»: требуемое сопротивление теплопередаче для жилых помещений увеличено вдвое, а с 2000 года оно будет повышено в 3,45 раза по отношению к нормам 1996 г.» Вроде бы ничего тут интересного. Ну, повысили требования к термическому сопротивлению стен жилых помещений. И что? Но вот во время подготовки одной из серий статей в фирме «Движущая сила» нам на глаза попалась новинка - кирпич (точнее целый керамический блок), заменяющий сразу 15 обычных кирпичей.

Любопытства ради мы задали вопрос «А зачем такой блок нужен?» нашему старому знакомому - руководителю организационно-технического отдела фирмы Клепикову Виктору Ивановичу. Его ответ на наш вроде бы малозначащий вопрос вылился в довольно длительную беседу и оказался настолько интересен, что мы решили предложить его Вашему вниманию.

Виктор Иванович, такой огромный «кирпич» - это дань моде или насущная необходимость? Вопросом на вопрос отвечать не очень хорошо, но все-таки задам встречный вопрос: «Вы слышали об изменениях в СНИПе, вступивших в силу с января 2000 г.?»

Отвечаем: «Конечно, слышали» - и более-менее дословно приводим ту самую фразу об увеличении требований к термическому сопротивлению стен. А при чем тут этот огромный кирпич? Этот кирпич имеет самое прямое отношение к изменениям в СНИПе. Ведь в нем абсолютно ясно сказано, что термическое сопротивление стен жилых помещений должно быть увеличено в 3,45 раза по отношению к норме 1996 г. А это значит, что если следовать букве закона, то стены из обожжённого кирпича с 01.01.2000 г. должны возводиться в полтора (а то и более) метра толщиной. Либо необходимо использовать комбинированные конструкции наружных стен: несущая часть стены минимальной толщины плюс эффективный утеплитель и декоративная отделка. Это же почти революция в технологии домостроения.

Тому, что Вы о новых требованиях прочитали и их не поняли удивляться не стоит. С момента их вступления в законную силу прошло уже больше полугода, а в технологии строительства почти ничего не изменилось. Инерция строителей очень велика. Как строили, так и строят.

Ну, тогда давайте начнем, что называется «от печки». С чем связано введение повышенных требований в строительные нормы и правила?

Введение новых норм связано, прежде всего, с проблемами, возникшими с энерго- и теплообеспечением регионов России. Ведь почти вся система обеспечения России по этим двум пунктам построена на ТЭЦ, которые одновременно вырабатывают и то и другое. Так, например, Москву снабжает теплом и электроэнергией 23 ТЭЦ, поэтому в Москве и не возникает особых проблем с энерго- и теплообеспечением. Конечно, есть просто тепловые подстанции, есть ГЭС и АЭС, дающие наоборот только электрическую, а не тепловую энергию. Но больше всего у нас именно ТЭЦ. И начать этот разговор надо с того, что у нас почти распалась единая энергосистема. В ней изначально было заложено неравномерное распределение источников тепла и электроэнергии - центральная часть России была обеспечена хорошо, а республики и удаленные районы, такие как Дальний Восток (Приморье), Сибирь, Калининград, в основном пользовались так называемыми производственными источниками энергии.

Например, каждый алюминиевый или кремнеземный комбинат имели свои огромные ТЭЦ, которые снабжали и сам завод, и город, построенный для работников завода. Если в каком-то из регионов собственной производственно-энергетической базы не хватало, то недостающую часть ему «подкидывали» за счет перераспределения ресурсов в единой энергосистеме. Теперь же, когда разразился экономический кризис, остановились многие производства, рухнула и никак не восстановится система расчетов между предприятиями, а единая энергосистема потихоньку приказала «долго жить», отчетливо выяснилось, что электроэнергии и тепла у нас не хватает, правда не хватает местами. Точнее не хватает топлива для их выработки. Причина этого, прежде всего в том, что по требованиям экологии многие ТЭЦ были переведены с дешевого топлива, такого как угольная пыль, на нефть и мазут.

А нефть в наше время выгоднее продавать за рубеж, а не поставлять на внутренний рынок. Да и живет наша экономика в основном за счет экспорта нефти и нефтепродуктов. Но обсуждать мы будем совсем не этот вопрос, поскольку он выходит за рамки обсуждаемой сегодня темы. А упомянули же мы об энергетическом кризисе вот почему. Нехватка электро- и тепловой энергии и расширение продаж нефти за рубеж заставили начать поиск скрытых резервов. И первое, что бросилось в глаза - это то, что существующие методы строительства, а так же строительные нормы и правила, по которым это самое строительство ведется, очень далеки от норм существующих во всем остальном мире (имеются в виду существующие нормы в районах Северной Европы, Северной Америки и Канады). Даже при поверхностном анализе видно, что в этих районах энергия используется приблизительно на 40% эффективнее, чем у нас. И эффективность эта базируется, прежде всего, на том, что они уже более 20 лет используют энергосберегающие технологии в строительстве.

А мы все это время, упорно сохраняя старые технологии строительства, продолжали и продолжаем до сих пор отапливать улицы.Какой строительный материал пользуется у отечественного потребителя наибольшим спросом? Керамический (красный) кирпич - традиционный, известный, и, пожалуй, самый распространенный строительный материал. Он является основным строительным материалом с древнейших времен - с тех пор, как человек научился использовать уникальную способность глинистых материалов образовывать формовочное тесто, которое под действием внешней нагрузки способно приобретать любую форму, сохранять приданную форму после сушки и превращаться в камнеподобный материал после обжига. Со временем менялась форма и размеры, совершенствовались технологии переделов, но общая технологическая схема производства почти не изменилась: добыча глины, её переработка, смешение с добавками, формование сырца, его сушка и обжиг. Широкая распространенность глинистых материалов, сравнительно простая технология изготовления и исключительная долговечность и сделали керамический кирпич непревзойденным материалом для кладки наружных и внутренних стен жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.

Как классифицируется керамический кирпич?

По технологическим свойствам и плотности керамический кирпич подразделяют на две группы: эффективный, улучшающий теплотехнические свойства стен и позволяющий уменьшить их толщину по сравнению со стенами, выполненными из обыкновенного кирпича (средняя плотность не более 1400 кг/м3), и обыкновенный полнотелый (средняя плотность 1600 кг/м3)

Полнотелый кирпич имеет марку не менее 75, по морозостойкости - не менее 15. Используется в строительстве как несущий конструкционный материал.

Пустотелый кирпич изготавливают способом пластического формования или полусухого прессования. В его теле в направлении усилий формования с помощью специальных кернов проделаны пустоты, позволяющие уменьшить плотность кирпича до эффективной. Количество пустот у кирпича отечественного производства может колебаться от 13 до 55%.

По прочности на сжатие пустотелый кирпич подразделяется на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости - на марки 15, 25, 35, 50 и 75. Его применяют для кладки наружных стен, а так же внутренних перегородок.

Керамический кирпич принято разделять так же на «лицевой» и «строительный». Технология изготовления «лицевого» кирпича несколько отличается от технологии изготовления «строительного» (в эти тонкости мы, пожалуй, вдаваться не будем), но в результате этот кирпич в гораздо меньшей степени боится влаги, и, следовательно, холода, почему и используется для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен. При этом он еще и защищает строительный (более дешевый и менее стойкий) кирпич от капризов погоды, предохраняя его от разрушения. По механической прочности на сжатие керамический лицевой кирпич подразделяется на марки 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости на марки 25, 35, 50 и 75.

Кирпич чьего производства сейчас предлагается на нашем рынке?

В продаже можно найти и отечественный и импортный кирпич. Наибольшим спросом пользуется отечественный кирпич, как наиболее дешевый. И предлагает его множество заводов. Параметры строительного кирпича, предлагаемого различными отечественными заводами, отличаются очень незначительно. Объединяет их только одно - довольно низкие показатели теплопроводности. Да это и понятно, ведь о теплосберегающих технологиях в строительстве у нас до сих пор просто не задумывались. Нет, не то чтобы ни один завод не умел изготавливать пустотелый кирпич. Умеют. Но это в основном совсем не тот по теплосберегающим свойствам кирпич, который на сегодня необходим.

С введением в СНИП новых требований вопрос об освоении производства нового «теплого» кирпича встал очень остро. Одним из путей достижения необходимого уровня требований является увеличение пустотности. И на отечественном рынке уже появился эффективный, а не так давно появился и сверхэффективный пористый кирпич. Производителей такого кирпича у нас пока немного. Тон в освоении его производства среди российских производителей, безусловно, задает фирма «Победа-Кнауф», построив с помощью немецких специалистов кирпичный завод № 9, предназначенный именно для производства поризованного теплого кирпича. То есть немцы просто привезли сюда свою технологию изготовления, и для них было вполне естественно начать изготавливать не просто кирпич, а именно «теплый» - сверхэффективный пористый кирпич.

И как наш потребитель отнесся к появлению на рынке такого кирпича?

Массовый потребитель, как, впрочем, и большинство строителей, пока преимущества свойств предложенной прогрессивной строительной новинки не осознали и потому никак на её появление не отреагировал. И все разговоры о СНИПах и возросших с 2000 года требованиях по энергосбережению, как для потребителя, так и для проектировщика и архитектора пока, к сожалению, не доходят. Они о них не знают. Или не хотят знать. И даже если в новых крупных проектах (в них в основном используется железобетон) какие-то нововведения и появляются, то как вести себя с кирпичом, как из него строить дом - этим большинство проектантов пока не овладело. В общем, все пока молчат, Конечно, сложно наглядно увидеть, что представляет собой дом в отношении теплопотерь. Созданный для чисто медицинских целей тепловизор оказался в этом отношении незаменимым помошником для строителей.

В таком приборе красным цветом высвечиваются те места в доме, через которые идут теплопотери. Так вот, построенный с применением энергосберегающих технологий дом на тепловизоре должен быть черным, за исключением разве что окон и дверей. Это значит, что его стены с наружной стороны имеют температуру наружного воздуха. Наши же дома с наружной стороны имеют температуру на несколько градусов выше, чем температура наружного воздуха. То есть весь дом светится, не говоря уже об окнах и дверях. И суммарные теплопотери и выливаются в те самые 40%. За счет этого любой город - это, своего рода, тепловой оазис в окружающей его «пустыне». И именно поэтому в крупных городах существует свой микроклимат с собственной плохо предсказуемой погодой.

А может быть не надо ни потребителей, ни проектировщиков агитировать и призывать?

Ведь на любую агитацию и призывы они реагируют плохо. Давайте попробуем провести элементарный расчет, поскольку цифрам люди верят больше, чем агитации. Какой толщины должна была быть кирпичная стена из сплошного строительного кирпича по нормам, действовавшим до 1996 г? Толщина кирпичной стены по тем нормам должна была составлять 510 мм. Никаких других требований СНИПами не оговаривалось.

Если выполнить требования СНИПа 2000 года, то какую толщину должна иметь стена?

Ну, что ж, давайте считать. Формула для расчета необходимой толщины стены напоминает всем известную формулу закона Ома: Rтерм. = r / l, где: r - толщина стены, l - коэффициент теплопроводности. (Здесь и далее размерность величин мы сознательно опускаем, чтобы не усложнять восприятие материала.)

По этой формуле давайте и рассчитаем, какой должна быть по новым нормам толщина стены из самого обычного красного кирпича (ГОСТ 530-95). Откроем наугад любую отечественную фирму и возьмем из паспорта на кирпич коэффициент теплопроводности. (Действительно, открываем наугад один из паспортов на строительный кирпич и смотрим коэффициент теплопроводности - В.К.) l = 0,52.

Rтерм., согласно новым требованиям СНИП, должно составлять 3,14. Причем, в этом документе теперь не оговаривается из чего Вы будете делать стену, какой толщины - это Ваше личное дело. Вы обязаны обеспечить термическое сопротивление стены 3,14 и все. (Правда, в разных источниках можно найти разные цифры необходимой величины термического сопротивления. Величина их колеблется в пределах от 3,01 до 3,14. И чтобы наверняка не ошибиться, мы возьмем для наших с Вами расчетов максимальное значение этой величины - 3,14.)

Подставляем имеющиеся значения в формулу. 3,14=r / 0,52. Отсюда r = 1,63. То есть толщина стены из обычного строительного кирпича по новым требованиям должна составлять 1 метр 63 см. (При виде этой цифры у Вашего покорного слуги непроизвольно начинает отвисать челюсть. Честное слово! - В.К.)

И это нам с Вами попался еще не самый плохой кирпич. Давайте выберем какой-нибудь более интересный вариант. (Долго копаемся в куче паспортов и, наконец, находим нужный. Чтобы не обижать производителя мы решили не называть фирмы, производящие кирпич - В.К.) l=0,72. При таком коэффициенте теплопроводности толщина стены должна быть 1 метр 86 см. (Тут уже не только челюсть отвисает. - В.К.)

(Не удержимся и скажем несколько слов о поисках необходимых данных. Поиски эти оказались непростыми. И вот почему. Большинство отечественных фирм-производителей кирпича ни в сопроводительных, ни тем более в рекламных документах коэффициент теплопроводности и коэффициент пустотности не указывают. Они этих цифр просто избегают. Найти их можно только в паспорте на продукцию, а этот документ далеко не всегда удается заполучить даже продавцам. Степень пустотности тоже не указывается.

Единственное, что указывается - это в названии кирпича присутствует слово «пустотелый». Практически единственная фирма, которая все эти характеристики в любой документации (как в технической, так и в рекламной) указывает - это «Победа Кнауф». Причем указывает потребительские свойства, не завышая и не занижая их. - В.К.)

Ну и как же выполнить такие требования?

В моем понимании это просто неприемлемо. Во-первых, можно просто разориться только на покупке одного кирпича. Во-вторых, при такой толщине стены внутреннее пространство дома 10х10 м сжимается до размера чуть больше чем 6х6 м. Если оставить внутренние размеры на прежнем уровне, т.е. наращивать толщину стен наружу, то от участка в 6 соток останется несколько широких проходов вокруг дома. Ну, нельзя же так! Это не самое главное. Самое главное, что вес такого дома не выдержит ни один фундамент. И если раньше Вы в качестве фундамента делали бетонную ленту толщиной 60 см и её вполне хватало, то какой же фундамент надо делать теперь? А котлован какой придется рыть?

Ну, и какой выход?

Выходов два - либо пользоваться другим более эффективным в смысле теплопроводности кирпичом, либо использовать принципиально другой строительный материал.

Но, наш-то российский потребитель никаким другим строительным материалом пользоваться не хочет. И тем более не хочет на американский манер строить дом из сэндвич-панелей. Он привык, чтобы дом был мощный, капитальный, построенный так, чтобы и дети и внуки в нем жили. В общем, что называется, «на века». Какой другой материал удовлетворяет таким требованиям. Только кирпич! Вот для такого потребителя сейчас и выпускаются новые пустотелые керамические кирпичи. И что-то другое тут порекомендовать трудно.

Давайте для начала уточним само определение - что такое пустотелый кирпич?

Выше мы с Вами приводили цифры пустотности, которую имеет пустотелый кирпич. Но ведь технологические пустоты есть и в полнотелом кирпиче. Поэтому стоит уточнить с какой величины пустотности кирпич следует относить к классу пустотелого. Откроем «Справочник строителя». Вот что там написано: «Необходимо учитывать, что керамический кирпич изготавливают полнотелым без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13%, и пустотелым». То есть, кирпич с тремя-четырьмя технологическими отверстиями пустотелым не является. Пустотелым называется кирпич, имеющий объем пустот выше 13%.

Какая зависимость между пустотностью и теплосберегающими свойствами кирпича?

Кирпич одинарный с пустотностью 31% имеет коэффициент теплопроводности 0,39. Кирпич с пустотностью 45% имеет коэффициент теплопроводности 0,29.

Уникальным керамическим изделием является крупноформатный поризованный сверхпустотелый блок, выпущенный совсем недавно фирмой «ПОБЕДА KNAUF». При пустотности 52% он имеет коэффициент теплопроводности 0,2.

Что значит поризованный сверхпустотелый блок и чем он отличается от просто пустотелого?

Каким образом получают пустоты в теле кирпича, мы уже рассказывали. Но пустотность кирпича беспредельно увеличивать нельзя - он потеряет прочностные свойства. Кроме пустотности современные строительные керамические материалы обладают еще и высокой пористостью. Изготавливаются такие материалы из прошедшей специальную обработку глины. За счет появления в теле материалов пористости и создается дополнительная пустотность.

Коэффициент теплопроводности при этом меняется довольно резко. Если сравнивать с предыдущими данными, то при изменении степени пустотности всего на 7% коэффициент теплопроводности изменяется на 0,09, т.е. почти на ту же величину, на которую он изменился при увеличении пустотности на 14%. Подробности технологии изготовления поризованного кирпича является «НОУ-ХАУ» и пока фирмой не разглашаются.

Чем выгодно применение крупногабаритных керамических камней?

С применением крупногабаритных камней на смену штучной многорядной конструкции наружных стен, требующей высокого профессионализма каменщика, приходит простая однослойная конструкция с элементарной перевязкой. Чтобы получить 1 квадратный метр стены, отвечающей современным требованиям по теплозащите, достаточно уложить всего 17 крупноформатных камней вместо 500 обычных кирпичей или 67 поризованных камней двойного формата. При этом экономится немало раствора.

Крупноформатный камень пилится, сверлится и фрезеруется обычными инструментами. Стены из камней легко и надежно штукатурятся. Надо отметить, что в поризованном кирпиче удачно сочетаются высокая пустотность и пористость с достаточной прочностью и массой. Наряду со снижением массы изделия обеспечивается эффективное регулирование процессов тепловлажностного обмена в помещении, делая проживание приятным как летом, так и зимой. Низкое значение коэффициента теплопроводности, наряду с сокращением количества горизонтальных и вертикальных швов обеспечивает соответствие требованиям второго этапа СНИП 11-3-79** по энергосбережению тепла.

Высокий уровень тепловой изоляции достигается, во-первых, замкнутыми порами, пронизывающими тело изделия, во-вторых, формой и расположением открытых вертикальных пустот и, наконец, возможностью кладки однослойных и поэтому экономически выгодных наружных стен. При этом снижаются, а то и сводятся к нулю расходы на дополнительную теплоизоляцию. Улучшается и звукоизоляция, а так же сохраняются такие достоинства кирпича, как огнестойкость и прочность.

Значит, один из выходов уменьшения толщины стен при использовании традиционного строительного материала как раз и заключается в использовании поризованного кирпича с высокой степенью пустотности. На сколько можно уменьшить толщину стены за счет его применения?

Элементарный расчет, проведенный все по той же формуле, показывает, что применение кирпича с пустотностью 45% и коэффициентом теплопроводности 0,29 позволяет уменьшить толщину стены практически в 2 раза. Это весьма существенный эффект. При толщине стены 82 см мы получаем полноценную стену (т.е. стену, удовлетворяющую новым требованиям СНИПа) даже без применения утеплителя. А что такое 81 см кладки - это чуть больше, чем стандартная кладка в 2,5 кирпича. Выберите другой кирпич, с другой величиной теплопроводности - уменьшите толщину стены еще больше.

Каждый может провести необходимые расчеты сам. Термическое сопротивление стены R = =3,14 - это константа. Выбирайте любой кирпич, подставляете в формулу значение его теплопроводности и считаете.

Потребителя пугает, прежде всего, то, что кирпич с высокой степенью пустотности стоит дорого. А так ли это на самом деле? Увеличение толщины стены с целью улучшения теплотехнических характеристик будущего дома неизбежно приводит к его удорожанию (хочешь - не хочешь, а требования СНИПа надо выполнять).

Но при этом надо помнить, что увеличение капитальных затрат при строительстве неизбежно приводит к снижению расходов при эксплуатации (см. график). Таким образом, затраченные при строительстве средства неизбежно вернуться к Вам в виде экономии, например, на отоплении. Но и в этом деле главное не «переборщить» и найти оптимальное соотношение между капитальными затратами и расходами на дальнейшую эксплуатацию (попросту говоря, «сверхзатрат» Вам не вернуть никогда). И это оптимальное соотношение должно найти своё выражение, прежде всего в оптимальной толщине стен строящегося дома. Тот кирпич, о котором мы сегодня говорим, как раз и позволяет построить стену с оптимальной толщиной и с оптимальными теплотехническими характеристиками. Ну, а на сколько он дороже, давайте считать.

Одинарный полнотелый кирпич Краснополянского завода марки М100 стоит примерно 2,25 рубля за штуку. Цена одинарного пустотелого поризованного кирпича, предлагаемого той же «ПОБЕДОЙ КНАУФ» - 3,25 рубля за штуку. То есть каждый кирпич обходится на рубль дороже. Но ведь Вы и толщину стены за счет применения кирпича уменьшаете в два раза, а это значит, что построенная из пустотелого поризованного кирпича стена обойдется как минимум в полтора раза дешевле, чем стена из обычного строительного кирпича. Не верите?

В одном кубометре кирпича стандартного размера содержится около 450 кирпичей. Таким образом, один кубометр кладки из обычного кирпича обойдется 1012 рублей, из пустотелого поризованного 1462,5 рубля. Да, в стоимости самого кирпича мы, вроде бы, проигрываем. Но ведь из одного кубометра обычного кирпича можно построить всего 0,625 квадратного метра стены толщиной 1,62 м, в то время как из пустотелого 1,23 кв. метра толщиной 0,82 м. Вот Вам и выигрыш - те самые полтора раза.

Мы с Вами в своих расчетах получили необходимую толщину стены из поризованного пустотелого кирпича - 82 см. Но ведь стены такой толщины не делают - обычная толщина стены - 2,5 кирпича или 62 см. Как и чем набрать недостающие 20 см толщины? В наших расчетах за счет применения нового кирпича мы значительно уже значительно приближаемся к необходимой расчетной величине. Это значит, что остается добавить небольшой слой утеплителя, или оштукатурить стену с применением высокоэффективной теплоизоляционной штукатурки, и вы получите стену, полностью удовлетворяющую новым требованиям СНИПа без увеличения её толщины.

Так что же лучше использовать - утеплитель или штукатурку?

Применение утеплителя - дело очень заманчивое, ведь 5 см хорошего утеплителя заменяют 50 см кирпичной кладки. Но стена должна выдерживать необходимые строительные нагрузки. Нельзя сделать её из одного сплошного утеплителя. Делаем кладку в 1 кирпич плюс 100 мм утеплителя - и мы получаем вполне удовлетворительную теплую стену. Но ведь такая стена не имеет достаточной конструктивной прочности и потому неприменима (такая стена просто не выдержит нагрузки созданной двух-, трехэтажной конструкцией дома, да еще покрытого натуральной черепицей). Можно построит «стену-сэндвич» - кладка-утеплитель-кладка. Но такая конструкция стены требует большого количества закладных элементов и прочих технических ухищрений. Поэтому самый простой выход строить хорошую несущую стену и её утеплять. Применяемый утеплитель должен быть прочным, потому что находиться он должен все-таки снаружи, а не внутри помещения. И потому ни о каком дешевом рулонном утеплителе даже речи быть не может. Твердые же и достаточно прочные утеплители - достаточно дороги.

Интересное и одновременно довольно простое решение получается при использовании теплоизоляционных штукатурок. При их применении стена получается более однородной - нет разделительной грани, на которой может появляться конденсационная влага. И даже если избыточная влага появится, то надо помнить, что штукатурка - материал дышащий, и, следовательно, избыточная влага сквозь него просто испарится. И располагать её можно и снаружи и внутри помещения. При этом слой штукатурки в 3 см по своим теплосберегающим свойствам заменит слой кладки в полкирпича. Таким образом, оштукатурив изнутри и снаружи, мы получаем стену, удовлетворяющую новым требования СНИПа, при минимальном увеличении её толщины.

Но какой бы Вы не выбрали тип теплоизоляции, во всех случаях применив пустотелый кирпич при строительстве, Вы все равно выиграете. Теплоизоляции Вам понадобится гораздо меньше.

Как работать с полнотелым кирпичом всем понятно. Чем отличается работа с пустотелым кирпичом?

Технология укладки одинарного пустотелого кирпича практически ничем не отличается от технологии укладки полнотелого. Единственное отличие - это то, что пустотелый кирпич требует применения более пластичных кладочных растворов. Пластичный раствор не будет проваливаться в отверстия кирпича. Для придания раствору необходимой пластичности следует использовать пластифицирующие добавки, которые на современном рынке потребителю предлагает множество фирм. Или как минимум добавлять в раствор известь.

А вот с блоком 15NF привычными методами работать уже нельзя. Раствор на поверхность кирпича должен наноситься методом окунания. В этом случае получается очень тонкий и достаточно надежный шов. Как это происходит видно по фотографиям, приведенным справа.

Какой будет оптимальная толщина стены в случае использования керамического камня 15 NF?

Давайте еще раз считать. Марка 15NF - означает, что по геометрии такой блок заменяет 15 обычных кирпичей. Его теплопроводность равна 0,20. Если вести кладку стены в один такой блок, то мы получаем коэффициент термического сопротивления 2,55. До требований СНИПа нам не хватает 0,59 - эту величину и необходимо набрать. Если применить для облицовки пустотелый лицевой красный кирпич (теплопроводность 0,37), то стена, сложенная из блоков 15NF и облицованная таким кирпичом будет иметь коэффициент термического сопротивления 2,89. Если добавить к этому с внутренней стороны 2-2,5 см теплоизоляционной штукатурки (штукатурить придется во всех случаях, какую бы стену Вы не строили), то мы получим результат, полностью удовлетворяющий требования СНИПа.

Конечно, этот расчет является весьма приблизительным, поскольку мы не учитываем на теплоемкость соединяющего кирпичи раствора. Но в результате мы получили именно тот результат, к которому стремились. За счет применения пустотелого кирпича при полном соблюдении требований современного СНИПа мы получили стену вполне привычной для нас толщины.

Вы неоднократно упоминали о специальной теплоизоляционной штукатурке. А её применение не сведет на нет всю нашу «экономию»?

Даже если мы будем использовать более дорогую штукатурку, например, термоизоляционную штукатурку MS-20, предлагаемую на нашем рынке фирмой «ГЛИМС», то все равно мы останемся в выигрыше.

И последний вопрос. Запад идет по тому же пути изготовления и применения крупных пустотелых блоков в строительстве, или это опять-таки наш, чисто российский путь?

На западе такие блоки применяются уже давно, так что это не чисто российское изобретение. И другого пути ни у них, ни у нас, по всей видимости, нет.

Проекты домов и коттеджей: http://www.konstal.ru

Рекомендуемые проекты домов: